這個階段時間的長短,視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時,長的可能要幾天,才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程,因為一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致受壓元件破裂,釀成嚴事故。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小,循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPA以下,350號導(dǎo)熱油,有沉重的喘氣聲)時,方可進行下一步工作。






控制導(dǎo)熱油的流速
導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài),并具有一定的流速。流速越慢,導(dǎo)熱油,邊界層越厚,該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大,就會升溫時,因油溫低,320號導(dǎo)熱油生產(chǎn),粘度大,油膜較厚,必須嚴格控制升溫速度,一般應(yīng)在10—20℃/h以下,火焰應(yīng)均勻,避免局部熱負荷集中;(2)在熱負荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速;(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫,導(dǎo)熱油供應(yīng),加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中,循環(huán)油泵不允許停止,泵的應(yīng)定期維護保養(yǎng)。

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